СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ (СТ 001.01)

Настоящие стандарты определяют критерии качества производимой полиграфической продукции на всех стадиях производства, за исключением допечатной подготовки. Предоставляемый макет должен соответствовать всем требованиям к файлам для печати.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования к предоставляемым материалам и оригиналам

Материалы, применяемые для производства полиграфической продукции, должны соответствовать требованиям действующих на предприятии стандартов и технических условий, соответствующему стандарту ИСО серии 12647, действующему на территории РФ, или иным отраслевым стандартам.

Качество всех используемых материалов должно быть подтверждено сертификатами качества, гигиеническими сертификатами и сертификатами соответствия.

1.2. Общие требования к печати

• Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и макету по цветовому тону краски, характеру и размерам элементов изображения.
• На тиражных листах не должно быть отмарывания, непропечатки, смазывания краски, тенения, выщипывания волокон бумаги, масляных пятен, следов загрязнений, разрывов бумаги, морщин, складок, загнутых углов и кромок, забоя торцов.
• Допуски несовмещения при офсетной печати по приводным крестам не должны превышать 0,1 мм.
• Несовмещение изображения «лица» с оборотом листа не должно превышать 1 мм.
• Перекос изображения не может превышать 0,2 мм.
• Допустимое количество «марашек» на офсетном оттиске (элементов бумажной пыли, отпечатанных через офсетную резину) размером не более 1,5 мм составляет 3 штуки на 0,35 м2 печатного листа, если данный элемент не искажает текстовой информации и не расположен на имиджевых элементах.
• Пределы воспроизведения растровой плотности: для машин KBA Rapida 105-5+FL и KBA Rapida 74-4+L при линиатуре
  175 lpi – в пределах от 3 до 97%; для машины KBA Rapida 74-6 UV+L при линиатуре 175 lpi – в пределах от 5 до 95%.
• Печатный лист должен соответствовать установленным нормам с учетом допустимых отклонений, в том числе при печати методом шелкографии. Указание действует при отсутствии образца цвета, или цветопроб. При печати в присутствии Заказчика, по его желанию, возможны отклонения от принятых параметров, но не более чем того допускают производственные возможности. В таком случае за качество печатного оттиска несет ответственность Заказчик.
• Контрактная («подписная») проба – цифровая цветопроба, выполненная методом, отличным от офсетной печати, и предназначенная для демонстрации результатов цветоделения и максимально близкой имитации печатного оттиска. Цветопроба, принимаемая от Заказчика, должна соответствовать стандарту Fogra MediaWedge2 Subset(x-rite) или Fogra MediaWedge3 Subset(x-rite). По отношению к параметрам листовой офсетной печати на мелованной глянцевой или матовой бумаге плотностью не менее 115 г/м2 с линиатурой растра от 150 до 175 lpi допустимое отклонение результатов имитации (т.е. разница между тиражным оттиском и контрактной пробой) DE*ab первичных цветов CMYK может принимать значения от 0 до 5, а максимальное отклонение DE*ab произвольного цветового поля достигать значения 10. Если поверхность конечной полиграфической продукции подлежит отделке (лакирование или ламинирование), конечный результат по цвету может значительно отличаться от варианта без отделки поверхности.
• Тиражные оттиски, покрытые лаком (водно-дисперсионным, масляным или УФ), не должны содержать царапин, заломов, отслоения лакового слоя. Допускается наличие следов пальцев рук на продукции, покрытой глянцевым УФ-лаком. В случае отказа от лакирования на матовых бумагах и бумагах массой свыше 200 г /м2 возможно возникновение дефектов механического характера: царапины, следы от проводящих лент и валов, истирание. Сроки прохождения подобных заказов оговариваются особо.
• Смесевая краска серии Pantone от Заказчика принимается типографией с выкрасом на тиражном материале. Особое внимание уделяется печати смесевыми красками по дизайнерским бумагам, бумагам, тонированным в массе, и цветным пленкам. Выкрас в этих случаях должен быть сделан строго на тиражном материале. При отсутствии выкраса типография максимально пытается приблизиться к веерному образцу цветового справочника Pantone соответствующей серии.

Если смесевая краска изготавливается в типографии, то выкрас делается на тиражной бумаге и утверждается Заказчиком. Допустимые отклонения между смесевой краской, замешенной специально под заказ с выкрасом, и тиражным листом должны соответствовать ∆E ≤ 5. Допустимые отклонения между цветом смесевой краски серии Pantone на веере и цветом на оттиске должны соответствовать ∆E ≤ 6,5.

2.ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ НА МАШИНЕ KBA RAPIDA 105-5+FL и KBA RAPIDA 74-5+L

2.1. Параметры оптической плотности

2.2. Значения растискивания

Параметры увеличения растровых плотностей (растискивания) должны контролироваться по полям значения 40 и 80% и соответствовать следующим значениям:

Диапазон отклонений по растискиванию для всех значений: ±5%.

2.3. Колориметрические показатели

Колориметрические показатели отличия между отдельными цветами на образце цвета и оттиске, разнооттеночность внутри тиража между отдельными цветами должны соответствовать: ∆E ≤ 7.

Допустимый разнотон между тиражным (подписным) листом и образцом цвета, ранее отпечатанным в типографии, должен соответствовать ∆E ≤ 7,5. Допустимые отклонения между цветом смесевого Pantone на веере и цветом на оттиске должны соответствовать ∆E ≤ 6,5.

3. УФ-ПЕЧАТЬ НА МАШИНЕ KBA RAPIDA 74-6 UV+L

3.1. Параметры оптической плотности

При печати на мелованных бумагах (глянцевых и матовых), картонах и офсетной бумаге действуют следующие показатели, не распространяющиеся на металлизированные и дизайнерские бумаги:

3.2. Значения растискивания

Параметры увеличения растровых плотностей (растискивания) должны контролироваться по полям значения 40 и 80% и соответствовать следующим значениям:

Диапазон отклонений по растискиванию для всех значений: ±5%.

3.3. Дополнительные условия

• Печать на различных видах синтетических бумаг. Используются параметры оптической плотности и показатели растискивания для офсетных бумаг и картонов (п.п. 3.1 и 3.2), только диапазон отклонений растискивания увеличивается до ±7,5%.
• Печать на белых непрозрачных пластиках. Используются параметры оптической плотности и показатели растискивания для офсетных бумаг и картонов (п.п. 3.1 и 3.2).
• Печать на различных видах прозрачных пластиков (на глянцевых и на матовых). Царапины на его поверхности, появление которых связано с физическими свойствами материала, допускаются только если они не глубоки и не повторяются очень часто.
• Печать на металлизированных бумагах. Перед запуском тиража необходимо проводить тестовую печать. Особенности получения металлизированного слоя (метод вакуумного напыления или припрессовка металлической пленки) показывают различные коэффициенты рассеивания падающего света на материал, что в конечном итоге влияет на цветопередачу. Перед окончательной сдачей материалов в печать необходима дополнительная консультация технолога и специалиста пре-пресса. При печати на этикеточных бумагах с вакуумной металлизацией допускается легкое выщипывание краски.
• При печати на различных видах дизайнерских картонов, тонированных в массе, без мелованного слоя, следует учитывать, что краска «проваливается» в структуру материала, при этом может измениться структура точки и значение растискивания. Следует помнить, что на таких материалах очень сложно добиться хорошего контраста печати, по сравнению с печатью на офсетных бумагах и картонах. В этих случаях типография будет стараться добиваться максимального контраста в пределах производственных возможностей.
• Печать по заранее подготовленному грунту (трафаретные краски или белила). Так как грунтовочное покрытие может иметь пористую структуру, возможно «проваливание» красочного слоя, несовмещение или наличие «полосатости», связанные с технологическими особенностями трафаретной печати. При печати на самоклеящихся материалах по схеме «CMYK–грунтовочное покрытие–CMYK» и на тонированных в массе дизайнерских бумагах с использованием белил допустимо несовмещение в пределах норм допуска трафаретной печати.

4. ПОСЛЕПЕЧАТНАЯ ОБРАБОТКА

4.1. Требования к качеству резки

• Линия реза должна проходить точно по меткам реза, согласно утвержденному макету.
• Точность соблюдения формата: ±1 мм.
• Допустимая погрешность резки после офсетной печати: 0,05% от длины стороны или 1,5 мм (для максимального формата А2), исключения составляют самоклеящиеся материалы, где допустимая косина резки может быть до 3 % от длины сторон.
• Плоскости резов должны быть гладкими, без полос и слипания листов по кромкам.
• Нижние листы должны быть разрезаны полностью и иметь ровные (без бахромы) кромки.

4.2. Требования к качеству фальцовки

• Сфальцованная продукция должна соответствовать утвержденному макету.
• Линии сгибов должны проходить по меткам фальцовки, точность фальцовки ±1 мм.
• На сфальцованных тетрадях не должно быть отмарывания и повреждения печатного изображения, вызванного проводящими деталями машины.
• Не допустимы порезы и следы от деталей машины, надрыв краев.
• Фальц должен быть ровным, без заломов внутри тетради («петухов»), морщин, загнутых листов.
• На линии фальца не должно быть заломов мелованного слоя бумаги, растрескивания слоя краски, отслаивания лака или металлизированной пленки.
• При разрезе тетрадей, сфальцованных двойником, линия реза должна точно соответствовать макету. Допустимая косина резки: ±0,5 мм, края реза должны быть ровными.
• Линии перфорации и биговки должны соответствовать макету и меткам на листе, если они были указаны.
• На линии перфорации не должно быть разрывов бумаги.
• Допустимая косина перфорации и биговки: ± 1 мм.

4.3. Требования к качеству готовой продукции (скрепление проволокой)

• Последовательность страниц в блоке должна соответствовать утвержденному макету.
• Скобы должны располагаться на одинаковом расстоянии от линии фальцовки, допустимое отклонение: ±1 мм.
• Обрезка блока должна соответствовать утвержденному макету и меткам реза, точность соблюдения формата: ±1 мм.
• Недопустимо срезание края текста или иллюстрации на полосе (зарезанные текст или иллюстрация), за исключением случаев, предусмотренных дизайном.
• Совмещение разворотов страниц: ±1 мм.
• Недопустимы некомплектность и непоследовательность элементов блока: «чужие», перевернутые, перепутанные, лишние, недостающие тетради, вкладки.
• Недопустимы перевороты блока относительно обложки, «чужой блок», разрыв обложки по сгибу, любое смещение блока за пределы обложки, механические повреждения (рваные или грязные страницы, дефекты, приводящие к выпадению элементов блока, – непрошитые страницы, отсутствие скоб, незагнутые скобы).
• Допускаются малозаметные следы от ножей на обрезе.
• В случае отсутствия лака или пленки на первой и последней полосах обложки допустимо наличие на них следов от транспортных ремней.
• При использовании ложных разворотов и сложных иллюстраций несовмещение по иллюстрационным элементам не должно превышать 1 мм.

4.4. Требования к качеству готовой продукции (скрепление КБС)

• Последовательность страниц в блоке должна соответствовать утвержденному макету.
• Недопустимы некомплектность и непоследовательность элементов блока: «чужие», перевернутые, перепутанные, лишние, недостающие тетради, вкладки, вклейки, приклейки.
• Недопустимо затекание клея на обрезы или внутрь блока, вызывающее склеивание страниц и повреждение текста или иллюстраций при раскрытии.
• Недопустимо срезание края текста или иллюстраций на полосе (зарезка), уход текста или иллюстраций в корешок, за исключением случаев, предусмотренных дизайном.
• Недопустимы переворот блока относительно обложки, отставание обложки от блока, разрыв обложки по сгибу, любое смещение блока за пределы обложки.
• Недопустимы механические повреждения: рваные или грязные полосы, дефекты лакирования, припрессовки пленки: отслаивание и разрыв пленки, царапины, морщины, загибание листов обложки или страниц блока, следы температурного воздействия.
• Недопустимы дефекты, приводящие к выпадению элементов блока: непроклеенные страницы, вкладки, приклейки, вклейки, раскол блока.
• Недопустима деформация блока, приводящая к выпадению блока из обложки.
• Обрезка блока должна соответствовать утвержденному макету и меткам реза (если таковые имеются), точность соблюдения формата: ±1 мм.
• Допуск на совмещение разворотных иллюстраций: ±1 мм от корешка.
• Срезы должны быть чистыми, без следов клея.
• Корешок должен иметь прямоугольную форму, без морщин и сдвигов.
• Допускаются единичные экземпляры с морщинами и надрывами обложки по корешку.
• В случае отсутствия лака или пленки на первой и последней полосах обложки допустимо наличие на них следов от транспортных ремней.
• При использовании ложных разворотов и сложных иллюстраций несовмещение по иллюстрационным элементам не должно превышать ±1 мм.

4.5. Вырубка изделий

• Допустимое отклонение вырубного контура изделий: ±1,5 мм.
• Допустимый разброс в тираже – 3 мм от утвержденных размеров.

5. УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Общее количество экземпляров готовой продукции, не соответствующих данному стандарту, не должно превышать 5 %.

Упаковка тиража производится:

• в стандартные короба 315*220*280 или в короба другого размера по указанию Заказчика;
• в крафт-бумагу;
• на паллету.

На упаковочном ярлыке указываются:

• количество изделий в упаковке;
• дата отгрузки и номер заказа;
• любая другая информация по требованию Заказчика.